在鋰離子電池生產過程中，將正負極片輥壓繞卷再放入電池盒之后，須對鋰電池電芯極組進行烘烤干燥。眾所周知，水分對鋰電池的性能影響是最大的，需要注液前在裝配車間將鋰離子電池電芯內部的水分去除，以免影響鋰電池質量。

因此，在電池生產的過程中，會用到鋰電池防爆烘烤箱對其進行烘烤。

在電芯烘烤的負壓（真空）環境之中，電芯盛放在烘烤箱內架體上，通過充入惰性氣體（如氮氣）進行烘烤干燥處理。電芯暴露于傳熱輻射和惰性氣體的對流傳導，傳熱到電芯過程中，一方面用于提高電芯溫度另一方面用于電芯內自由水蒸發。

針對鋰電池電芯，溫度變化從電芯表面至底層隨著時間均均勻升高，在95min左右整個電芯達到烘烤指定溫度;電芯含水分變化則不同，烘烤開始時電芯表面水分去除最快，在中后期含水量隨平穩但是并未達到指定低的含水量，其原因為電芯中部與底部的水分均從表面散發出去，電芯底部則在烘烤中后期水分去除達到最大值，在烘烤最后整個電芯達到標準含水量。

通過上面的分析我們可以看出，鋰電池防爆烘烤箱在電池測試過程中具有重要的意義：電芯、電池等產品通過真空烘烤去除水分過程十分重要，電芯內部的溫度變化與水分含量可分別通過傅里葉熱傳導定律與菲克定律研究分析得到，對電芯實際烘烤過程研究與烘烤工藝提升均具有指導意義。